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由于增濕塔或余熱鍋爐灰含有約75%的Ca-CO.，水泥窯濕法煙氣脫硫工藝中，采用增濕塔或余熱鍋爐灰作為脫硫劑，增濕塔或余熱鍋爐灰通過計量輸送與工藝水混合攪拌制成窯灰漿液，窯灰漿液在吸收塔內與煙氣中的SO,進行逆向接觸反應，在漿液中形成CaSO,，形成的CaSO，被羅茨風機鼓人的空氣氧化生成CaSOa，并生成CaSOa·2H,O。石膏漿液排出泵將吸收塔內反應后的漿液泵送***石膏脫水系統進行石膏脫水。脫水后的石膏含水率一般控制在15%以下。在整個脫硫反應過程中，石膏的品質受窯灰中CaCO含量，窯灰中雜質種類含量，漿液pH值，工藝水質、氧化空氣量、反應時間等多種因素的影響。脫硫石膏替代天然石膏用于水泥緩凝劑和建筑其他行業(yè)，其含水率是重要的質量指標，分達到15%以上對再利用會帶來不利影響。本文從整個水泥窯濕法脫硫系統中造成石膏脫水異常的因素進行分析，為水泥廠提供處理建議。1石膏脫水工藝流程及運行情況脫硫塔底部的石膏漿液通過石膏漿液排出泵，泵入石膏水力旋流器。水力旋流器具有雙重作用：即石膏漿液預脫水和石膏晶體分級。進入水力旋流器的石膏漿液懸浮切向流動產生離心運動，細小的微粒從旋流器的中心向上流動形成溢流，正常工況下溢流進入脫硫塔集水坑；水力旋流器中重的固體微粒被拋向旋流器壁，向下流動，形成含固濃度約為50%的底流。

脫硫塔是我們平時經?？梢钥吹降脑O備，但是很多人對它并不了解，甚***不明白到底什么是脫硫塔，現在的工業(yè)比較發(fā)達，伴隨的就是廢氣得排放問題，所以就出現了對工業(yè)廢氣進行專門處理的設備，脫硫塔是常見的一種，脫硫塔得材質也有很多種，每種材質的性能不一樣，對廢氣的處理能力也不一樣，玻璃鋼脫硫塔是目前比較先進的一種，下面就是玻璃鋼脫硫塔的特點:玻璃鋼（FRP）輕質高強相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚***超過碳素鋼，而比強度可以與合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中，都具有很好成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。玻璃鋼（FRP）耐腐蝕性能好FRP是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。玻璃鋼（FRP）電性能好是優(yōu)良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用于雷達天線罩。玻璃鋼（FRP）長期耐溫性差一般FRP不能在高溫下長期使用，通用聚酯FRP在50℃以上強度就明顯下降，一般只在100℃下使用；通用型環(huán)氧FRP在60℃以上，強度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹脂，使長期工作溫度在200~300℃是可能的。玻璃鋼（FRP）老化現象老化現象是塑料的共同缺陷，FRP也不例外，在紫外線、風紗雨雪、化學介質、機械應力等作用下容易導致性能下降。玻璃鋼(FRP）層間剪切強度低層間剪切強度是靠樹脂來承擔的，所以很低?？梢酝ㄟ^選擇工藝、使用偶聯劑等方法來提高層間粘結力，主要的是在產品設計時，盡量避免使層間受剪。脫硫塔的材料主要是以花崗巖為主，花崗巖的造價比較低，而且維護也比較方便，可以通過除塵劑來除塵和脫硫，但是近幾年逐漸的被玻璃鋼所取代，這是因為玻璃鋼有很多獨特的性質，各方面的表現都要比花崗巖先進，上面介紹的就是它的優(yōu)點和缺點。玻璃鋼的質量相對較輕，在建造的時候比較方便，而且耐腐蝕性也比較強，可以使用很長的壽命。

　　伴隨經濟的飛猛發(fā)展，生活質量的不斷提高，我們對環(huán)境的保護越來越重視，我國每年的廢水量排放巨大，而毅騰環(huán)保研發(fā)的工業(yè)廢水處理機可以對廢水中的污染物以某種方法分離出來，或者將其分解轉化為無害穩(wěn)定物質，從而將污水得到凈化。那么，具體是什么處理方法呢?　　1、化學法是指利用化學反應使水中污染物的形態(tài)發(fā)生變化從而去除廢水中的溶解物質或膠體物質的方法。工業(yè)廢水處理機常見的方法有中和、沉淀、氧化還原、催化氧化、光催化氧化、微電解、電解絮凝等方法　　2、物理法是指工業(yè)廢水處理機通過機械的、物理的手段去除廢水中污染物，主要用來去除廢水中不溶解的、粒徑較大的雜質，包括機械過濾(如格柵、篩網、微濾機、濾床)、澄清(沉淀)等方法?！　?、過濾法，河南工業(yè)廢水處理設備通常采用細篩網或微濾機，但由于負荷較大，可能會造成堵塞，因此，應考慮清污操作。由于過濾不能去除油墨、溶解性物質以及過于細小的懸浮物，所以只能作為預處理手段。文章內容來源于工業(yè)廢水處理機：http://www.hzskh.com

　　河南脫硫除塵設備是含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉和擴散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強化湍流傳質。傳質的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學吸收中和快，液膜始終接近中性，能使全過程保持極高且穩(wěn)定的傳質速率，因此,它是一種十分優(yōu)秀的低阻高效脫硫設備。脫硫除塵設備有哪些選擇原理呢?　　1、經濟性：經濟性是評定除塵器的重要指標之一，它包括除塵器的設備費和運行維護費兩部分。在各種除塵設備中，以電除塵器的設備費***高，袋式除塵器次之，文氏管除塵器，旋風除塵器***低?！　?、除塵效率：除塵效率系指除塵器捕集下來的粉塵量與進入除塵器的粉塵量之比。根據總除塵效率，河南脫硫除塵設備可分為：低效除塵器(50～80%)，中效除塵器(80～95%)和高效除塵器(95%以上)?！　?、處理風量：處理風量是指河南脫硫除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)?！　?、使用溫度：對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，***是濾料的***高承受溫度，第二是氣體溫度必須在***溫度以上。　　5、除塵阻力：阻力表示氣流通過氣箱脈沖袋式除塵器時的壓力損失。據阻力大小除塵器可分為：低阻除塵器(ΔP<500Pa)，中阻除塵器(ΔP=500～2000Pa)和高阻除塵器(ΔP=2000～20000Pa)。文章內容來源于河南脫硫除塵設備：www.hzskh.com/

碳源投加量的計算到底是以COD計還是以BOD計？污托邦社區(qū)的小伙伴們也常常有爭論，其實碳源投加主要是為了脫氮和除磷，理論上CNP比中的C其實是BOD，但是實際中往往不適用，所以，碳源投加量計算理論計算用BOD，實際用COD，本文將具體解析一下！滯后性我們一般使用的是BOD5和CODcr，也就是5日生物需氧量和重鉻酸鹽指數，時間上相差很大，BOD5通常需要5~7天，而CODcr只需要2小時左右，如果是快速消解法，時間可以控制在30min內，所以對比來說BOD有很大的滯后性。但是碳源的BOD當量和COD當量都是定值，跟滯后性沒有什么關系呀？這一點下一段將做出解釋！計算結果的選擇同一個碳源的BOD當量和COD當量會相差比較大，BOD當量小于COD當量，例如甲醇的BOD當量是0.77g/g，而COD當量是1.5g/g，如果我們用不同的當量來計算的話，COD當量計算出的投加量結果會小于BOD當量計算的，在實際運行中，碳源投加過量不僅成本增加，也可能會導致系統的異常，所以，在投加量的計算中，我們應該選用數值小的那一個，再通過運行數據來調整確定投加量！根據進水數據來計算碳源投加量中還要考慮一個值，就是進水的BOD（COD），因為碳源計算中需要減去進水的BOD（COD），以BOD當量計算減去進水的BOD，以COD當量計算減去進水COD，在進水指標有變化時，因為BOD測量的滯后性，會導致以BOD計的投加量無法計算，所以，采用COD才適合實際運行的情況！碳源投加量的計算思路對于碳源投加的計算，我一直強調其實就是單位的換算，尤其是碳源的COD當量的單位一定要在公式里統一，這一步，很多小伙伴會算出錯。我把換算過程寫下來，記住這個比例以后就不會出錯了：1PPM=1mg/L=1g/m^3=0.001kg/m^3平常碳源投加公式都不詳細且不統一，本文給大家統一一下： 1、除碳工藝：X=進水量*（20*N差值1-C差值）/碳源COD當量 其中: X——除碳工藝碳源投加量N差值1——進水氨氮（或TKN）-排放要求的氨氮C差值——進水COD-出水COD 2、脫氮工藝：Y=進水量*（5*N差值2-C差值）/碳源COD當量 其中: Y——脫氮工藝碳源投加量N差值2——進水TN-排放要求的TNC差值——進水COD-出水COD3、除磷工藝：Z=進水量*（15*TP差值-C差值）/碳源COD當量 其中: Z——除磷工藝碳源投加量TP差值——進水TP-排放要求的TPC差值——進水COD-出水COD 脫氮除磷工藝：W=進水量*（5*N差值2+15*TP差值-C差值）/碳源COD當量 其中: W——脫氮除磷工藝碳源投加量N差值2——進水TN-排放要求的TNTP差值——進水TP-排放要求的TPC差值——進水COD-出水COD